# 生物合成乙烯与生物环氧乙烷

由可再生生物质和捕获的碳生产世界上最普遍的石化基础结构单元。

Source: https://cn.bioecon.ru/technology/biosynthetic-ethylene-bio-ethylene-oxide/
Updated: 2026-08-18



## 概述和价值链

标记： [EC: 20.14 | OECD: industrial-biotech | Regulator: EPA (US), REACH (EU), MEE (CN)]

乙烯是全球石化工业的基础构件，传统上通过高耗能的化石石脑油或乙烷蒸汽裂解来生产。生物合成乙烯及其关键衍生物生物环氧乙烷 (bio-EO) 则主要通过可再生生物乙醇的催化脱水制成。通过提供一种精确、化学上相同的“即插即用” (drop-in) 分子，生物乙烯使塑料、包装和表面活性剂行业能够积极地使其供应链脱碳，而无需重新设计下游制造基础设施。随着快速消费品 (FMCG) 品牌强制要求使用可持续包装，全球产能正在激增。

生物合成乙烯的关键方向是：
1. **生物聚乙烯 (Bio-PE)：** 聚合生物乙烯以制造用于包装的绿色塑料，每吨塑料可减少多达 3 吨二氧化碳排放。
2. **生物环氧乙烷 (Bio-EO)：** 氧化生物乙烯以生产绿色表面活性剂、乙二醇和用于纺织行业的 PET 树脂。
3. **乙醇制乙烯 (EtE)：** 优化催化脱水工艺，使其对第一代和第二代 (1G 和 2G) 生物乙醇的转化效率达到 99% 以上。
4. **气体发酵：** 利用工程微生物将工业废气直接转化为乙醇或乙烯前体。

### 行业价值链

```
[原料] ──> [发酵] ──> [脱水] ──> [聚合]
                                  │
                              (平台化学品)
                                  │
                                  ▼
[消费品] <─── [制造] <─────┘
```

### 价值链层级

| 层级 | 描述 | 关键输入/输出 |
|:---|:---|:---|
| **1. 原料采购** | 采购甘蔗、玉米或工业二氧化碳。 | **输入：** 生物质、废气。<br>**输出：** 粗糖/气体。 |
| **2. 乙醇生产** | 将糖或气体发酵成生物乙醇。 | **输入：** 粗糖/气体。<br>**输出：** 生物乙醇。 |
| **3. 催化脱水** | 将生物乙醇转化为生物乙烯。 | **输入：** 生物乙醇。<br>**输出：** 生物乙烯气体。 |
| **4. 化学衍生化** | 将乙烯氧化成生物环氧乙烷。 | **输入：** 生物乙烯气体。<br>**输出：** 生物环氧乙烷 (Bio-EO)、乙二醇 (MEG)。 |
| **5. 聚合** | 合成绿色塑料和树脂。 | **输入：** 生物乙烯、MEG。<br>**输出：** 生物聚乙烯 (Bio-PE)、生物PET。 |
| **6. 下游制造** | 生产包装和消费品。 | **输入：** Bio-PE、生物PET。<br>**输出：** 消费品。 |

该行业的跨领域技术：
- **氧化铝/沸石催化：** 专门的固体酸催化剂，可降低乙醇脱水所需的活化能。
- **微生物气体发酵：** 在连续生物反应器中部署产乙酸细菌，以将 CO2 和 CO 代谢为乙醇。
- **质量平衡核算：** REACH 和 ISCC 要求的严格可追溯性协议，以验证即插即用化学品的可再生含量。

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## 美国

美国利用其庞大的玉米乙醇基础设施和尖端的生物技术生态系统，在替代性乙烯途径方面处于领先地位。

### 玉米乙醇优势、气体发酵、企业包销
- **LanzaTech 创新：** 扩大商业气体发酵工厂的规模，捕获钢厂排放物生产用于生物乙烯的乙醇。
- **陶氏化学 (Dow) 合作伙伴关系：** 与全球供应商合作，将大量生物聚乙烯整合到北美供应链中。
- **Cemvita 工厂：** 对专门的微生物进行基因工程改造，使其直接从 CO2 和水中分泌乙烯，完全跳过了乙醇中间体。

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## 中国

中国正在向煤制烯烃的替代方案投入巨资，推动生物基平台化学品的发展，以提高工业自给率并实现碳达峰目标。

### 国内替代、巨型炼油厂、工业共生
- **中石化 (Sinopec) 巨型项目：** 将生物乙烯生产整合到庞大的国有石化综合体中，以实现多元化并摆脱对进口石油的依赖。
- **生物质动员：** 利用国家庞大的农业残余物（玉米秸秆、小麦秸秆）作为第二代 (2G) 纤维素乙醇的原料。
- **绿色制造指令：** 国家指令迫使国内包装和纺织行业采用生物PET和生物PE。

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## 欧盟

欧盟是世界上对石化脱碳监管最激进的环境，这推动了对生物环氧乙烷和生物聚乙烯的巨大需求。

### REACH 合规、生物表面活性剂、技术许可
- **Technip Energies (Hummingbird)：** 将高效、专有的乙醇制乙烯 (EtE) 技术许可给全球化学品生产商。
- **Clariant Sunliquid：** 推进 2G 纤维素乙醇平台，为可持续的欧洲化学品管道提供原料。
- **欧盟塑料税：** 对未回收的化石包装征收重额财务罚款，极大地刺激了生物基“即插即用”塑料的采用。

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## 领先公司和研究机构

| 公司 / 机构 | 国家 | 关键产品 / 平台 | 技术特点 | Status 2026 |
|:---|:---|:---|:---|:---|
| **Braskem** | 🇧🇷 巴西 | *I'm green Bio-PE* | 甘蔗乙醇制乙烯 | commercial |
| **Technip Energies** | 🇫🇷 法国 | *Hummingbird EtE* | 专有脱水催化技术 | commercial |
| **LanzaTech** | 🇺🇸 美国 | *CarbonSmart 乙醇* | 气体发酵制烯烃 | commercial |
| **India Glycols** | 🇮🇳 印度 | *生物-EO 和 MEG* | 绿色表面活性剂与纺织品 | commercial |
| **Dow** | 🇺🇸 美国 | *可再生塑料* | 即插即用化学品整合 | commercial |
| **Sinopec** | 🇨🇳 中国 | *生物基化学品* | 巨型规模的工业整合 | commercial |

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## 技术栈和创新

生产生物乙烯需要大规模的化学工程和高度稳定的催化过程。

1. **催化脱水 (EtE)：**
   - 乙醇的吸热脱水反应 (C2H5OH → C2H4 + H2O) 发生在 300–500°C 的流化床或固定床反应器中。
   - 先进的沸石和协同氧化铝催化剂可确保 >99% 的乙烯选择性，防止形成副产物二乙醚。
2. **直接微生物合成：**
   - 新兴的合成生物学方法利用含有乙烯形成酶 (EFE) 的工程蓝藻或大肠杆菌。
   - 使微生物能够直接将 CO2 和阳光转化为乙烯气体，从生物反应器中冒出以进行连续收集。
3. **环氧乙烷 (EO) 合成：**
   - 生物乙烯在 250°C 下通过银基催化剂进行直接氧化。
   - 生物环氧乙烷具有高反应性和爆炸性，在转化为稳定的乙二醇之前，需要复杂、严格控制的微通道反应器。

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## 价值链和生产管线

### 生物乙烯生产工业管线 (ISCC PLUS 标准)

```
┌───────────────────────────┐      ┌───────────────────────────┐
│ 1. Feedstock preparation  │ ───> │ 2. Bioethanol fermentation│
└───────────────────────────┘      └───────────────────────────┘
                                                 │
                                                 ▼
┌───────────────────────────┐      ┌───────────────────────────┐
│ 4. Product purification   │ <─── │ 3. Catalytic dehydration  │
└───────────────────────────┘      └───────────────────────────┘
              │
              ▼
┌───────────────────────────┐      ┌───────────────────────────┐
│ 5. Downstream derivatizat.│ ───> │ 6. Commercial integration │
└───────────────────────────┘      └───────────────────────────┘
```

#### 阶段 1：原料准备
将农业生物质（如甘蔗或玉米）研磨并水解成可发酵的糖，或捕获工业 CO2 进行气体发酵。

#### 阶段 2：生物乙醇发酵
在大型厌氧生物反应器中用工业酵母或产乙酸细菌接种糖或废气，以生产燃料级生物乙醇。

#### 阶段 3：催化脱水
使生物乙醇汽化，并在高温反应器中使其通过加热的固体酸沸石催化剂，以脱去水分子。

#### 阶段 4：产品提纯
对生成的气流进行洗涤、压缩和低温蒸馏，以获得 99.9% 聚合物级的生物乙烯。

#### 阶段 5：下游衍生化
将纯生物乙烯送入聚合反应器中制造生物聚乙烯，或在银催化剂上氧化生成生物环氧乙烷。

#### 阶段 6：商业整合
利用 ISCC PLUS 质量平衡认证来宣称减少了碳排放，将绿色塑料颗粒或生物表面活性剂运送给快消品 (FMCG) 制造商。

