# 微胶囊化设备
实验室及生产规模设备——喷雾干燥塔、层流喷嘴包埋机和滴注成型微球系统——将活性成分、益生菌、细胞或香料包裹于保护性壁材中，由专业设备制造商（Solutions Vobis、BRACE、Buchi、常州永昌）作为资本设备销售给制药、食品及生物技术制造商，而非直接销售成品包埋原料。
Source: https://cn.bioecon.ru/technology/bio-microencapsulation-equipment/
Updated: 2026-09-25
## 概述与价值链
标记：[EC：欧盟医疗器械条例 2017/745（包埋细胞产品）/ FDA GMP 设备验证 | OECD：工业生物技术 | 监管机构：FDA（美国）、EMA（欧盟）、NMPA（中国）]
微胶囊化设备是制造商用于将活性成分、益生菌培养物、活细胞或香料化合物包裹于保护性壁材内的资本设备——而非成品包埋产品——规模从台式实验室系统到连续工业生产线不等。本文确认的供应商针对同一核心问题销售不同的机械方案：BRACE 的滴注成型工艺从溶液、乳液或熔融物中形成均匀微球；Buchi 的 Encapsulator 在实验室规模下采用层流液体射流断裂原理；而 Solutions Vobis 和常州永昌都构建基于喷雾干燥的系统，将壁材乳液雾化进热空气中形成干燥微胶囊。这是销售给正在建立自身包埋能力的制造商的设备，有别于合同包埋服务或包埋成品本身——本类别的买家购买的是机器，而非产品。
微胶囊化设备的关键方向：
1. **滴注成型微球生产系统：** 采用专利滴注成型工艺，从溶液、乳液、分散体或熔融物中形成高度均匀、完美球形的微粒和微胶囊的设备，覆盖从开发规模到合同生产规模（BRACE 的 Spherisator 产品线）。
2. **层流喷嘴实验室包埋机：** 采用层流液体射流断裂原理、用于在制药、化妆品、食品和农业领域研发规模工作中包埋微生物、细胞、活性药物成分、香料、维生素和蛋白质的台式系统（Buchi 的 Encapsulator B-390/B-395）。
3. **定制化中试至生产规模微胶囊化系统：** 覆盖中试至全面生产规模的非现成、客户定制系统，通常与同一设备制造商产品组合中的相邻颗粒成型技术（喷雾干燥、结晶、蒸发）捆绑（Solutions Vobis）。
4. **结合离心雾化与流化床干燥的喷雾干燥微胶囊化塔：** 结合离心雾化与流化床干燥以控制微胶囊颗粒形状和大小的工业塔，面向食品、制药、农药、饲料及化妆品应用中的益生菌、香精、香料及油脂包埋（常州永昌的微囊喷雾造粒塔）。
### 行业价值链
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[壁材与工艺选择] ──> [设备设计/制造] ──> [安装与调试] ──> [客户微胶囊化生产]
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（工艺验证与确认）
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[持续设备服务/支持]
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### 价值链层级
| 层级 | 描述 | 关键输入/输出 |
|:---|:---|:---|
| **壁材与工艺选择** | 针对目标应用选择包埋机制（滴注成型、层流喷嘴、喷雾干燥）及兼容的壁材化学体系。 | **输入：** 应用需求、候选壁材。
**输出：** 选定的包埋工艺及设备规格。 |
| **设备设计/制造** | 按指定规模（实验室、中试或生产）设计并制造包埋机器。 | **输入：** 设备规格、生产基础设施。
**输出：** 成品微胶囊化设备。 |
| **安装与调试** | 在客户设施安装设备，并根据目标工艺参数进行调试。 | **输入：** 成品设备、客户设施。
**输出：** 已调试、可投入生产的设备。 |
| **客户微胶囊化生产** | 客户操作设备，对其特定的活性成分、益生菌、细胞或香料化合物进行包埋。 | **输入：** 已调试设备、客户的芯材与壁材。
**输出：** 包埋产品批次。 |
| **工艺验证与确认** | 依据客户监管申报所需的粒度、包埋效率及稳定性规格对包埋工艺进行验证。 | **输入：** 生产批次、验证方案。
**输出：** 经验证、已确认的工艺文档。 |
| **持续设备服务/支持** | 设备制造商提供持续维护、工艺优化支持及备件。 | **输入：** 已安装的设备基础、服务合同。
**输出：** 持续的设备正常运行率及工艺性能。 |
行业横向技术：
- **机械方案是核心技术差异化因素：** 每家已确认供应商的核心知识产权都是形成微胶囊的具体机械方法——滴注成型、层流喷嘴断裂，或离心雾化加流化床喷雾干燥——而非共有的底层化学体系，因为壁材和芯材因客户应用而异。
- **从实验室到生产规模的跨度是一种商业模式分野：** 供应商在同一放大路径的不同环节定位自身——Buchi 的 Encapsulator 面向研发规模工作，而 BRACE 和 Solutions Vobis 明确覆盖从开发到全面生产及合同生产规模——这意味着客户的设备选择往往取决于其自身放大历程所处的阶段。
- **在共有机械平台上的跨行业应用广度：** 每家已确认供应商的设备都在同一底层机械平台上服务多个终端行业（制药、食品、化妆品、农业、饲料），因为设备可包埋客户提供的任何芯材和壁材，而非局限于某一行业的特定化学体系。
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## 美国
美国拥有一家已确认的供应商，提供覆盖中试至生产规模的定制化微胶囊化系统。
### 定制化中试至生产规模微胶囊化系统
- **Solutions Vobis：** 设计并制造非现成、客户定制的微胶囊化系统，覆盖中试至全面生产规模，并与同一设备制造商产品组合中的相邻颗粒成型设备（喷雾干燥机、结晶、蒸发及短程分子蒸馏系统）一并提供。
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## 中国
中国拥有一家已确认的供应商，制造面向食品、制药及农业应用的喷雾干燥微胶囊化塔。
### 面向食品及制药应用的喷雾干燥微胶囊化塔
- **常州永昌制粒干燥：** 一家位于江苏省的制造商，生产结合离心雾化与流化床干燥的专用微囊喷雾造粒塔，面向制药、食品、农药、饲料及化妆品应用中的益生菌、香精、香料及油脂包埋，并提供使用客户原料的免费中试试产。
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## 欧盟
欧洲拥有一家德国滴注成型微球设备制造商，以及一家瑞士实验室规模包埋机制造商。
### 滴注成型微球系统及实验室规模包埋机
- **BRACE GmbH：** 一家德国制造商（以「The Microsphere Company」品牌定位），采用专利滴注成型工艺，从溶液、乳液、分散体或熔融物中形成高度均匀的微球和微胶囊，业务覆盖开发、合同生产及专用设备销售，通过 FSSC22000 食品安全标准认证。
Buchi（瑞士）是第四家已确认供应商，超出了严格的欧盟标题范畴（总部位于瑞士，不属于欧盟）：其生产 Encapsulator B-390/B-395——一款实验室规模系统，采用层流液体射流断裂原理，在制药、材料科学、化妆品、食品及农业研发应用中包埋微生物、细胞、活性药物成分、香料、维生素和蛋白质。该公司列于下方领先企业表格中。
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## 领先企业与研究机构
| 企业 / 机构 | 国家 | 关键产品 / 平台 | 技术特点 | 2026年状态 |
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| **Solutions Vobis** | 🇺🇸 美国 | *定制化微胶囊化系统* | 非现成、覆盖中试至生产规模 | 商业化 |
| **BRACE GmbH** | 🇩🇪 德国 | *Spherisator 滴注成型微球系统* | 通过 FSSC22000 认证；覆盖开发至合同生产 | 商业化 |
| **Buchi** | 🇨🇭 瑞士 | *Encapsulator B-390/B-395* | 层流喷嘴断裂、研发规模、跨行业应用 | 商业化 |
| **常州永昌制粒干燥** | 🇨🇳 中国 | *微囊喷雾造粒塔* | 离心雾化+流化床干燥、提供免费中试试验 | 商业化 |
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## 技术栈与创新
该技术栈围绕三种不同的微胶囊形成机械方案——滴注成型、层流喷嘴断裂及离心雾化喷雾干燥——供应商则在其所研发的机制及设备定位的规模方面形成差异化。
1. **滴注成型是获得高度均匀球形微球的路径：**
- BRACE 的专利滴注成型工艺专门设计用于生产高度均匀、完美球形的微粒和微胶囊，这一精确形状主张使其有别于通常产生更宽粒度和形状分布的喷雾干燥方案。
- 正是这种对均匀性的专注，解释了 BRACE 的定位为何能覆盖从开发工作到合同生产——同一核心机械原理可从小批量精密工作扩展至更大生产量，而无需改变基本的颗粒成型机制。
2. **层流喷嘴断裂用于活细胞及微生物包埋：**
- Buchi 的 Encapsulator 采用层流液体射流断裂原理，特别适用于将活微生物和细胞与传统活性成分一同包埋——相比可能损伤活体材料的高剪切或高温替代方案，这是一种更温和的机械工艺。
- 对于处理益生菌或其他活体生物材料的研发应用而言，这种细胞兼容性是一项有意义的技术差异化因素，此类应用需要一种能保持活性的包埋方法，而非仅仅围绕惰性成分形成胶囊。
3. **离心雾化加流化床干燥实现工业规模产能：**
- 常州永昌的喷雾造粒塔将离心雾化（形成初始乳液液滴）与流化床干燥（控制最终颗粒形状和大小）相结合，作为专为连续、自动化工业规模生产而设计的组合工艺。
- 这种组合机制面向高产能商业化生产（益生菌、香精、油脂），而非 Buchi 实验室包埋机所面向的研发规模精密工作——两家供应商服务于客户从开发到商业规模路径中的不同环节。
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## 价值链与生产管线
### bio-microencapsulation-equipment 产品线的工业流程
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│ 1. 壁材与工艺选择 │ ───> │ 2. 设备设计/制造 │
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│ 4. 客户微胶囊化生产 │ <─── │ 3. 安装与调试 │
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│ 5. 工艺验证与确认 │ ───> │ 6. 持续设备服务/支持 │
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#### 阶段一：壁材与工艺选择
客户与设备制造商针对目标应用选择包埋机制（滴注成型、层流喷嘴或喷雾干燥）及兼容的壁材化学体系——此阶段确定具体的技术方案。
#### 阶段二：设备设计/制造
设备制造商按指定规模（实验室、中试或全面生产）设计并制造包埋机器。
#### 阶段三：安装与调试
成品设备在客户设施安装，并根据目标工艺参数进行调试——此阶段验证机器在持续生产开始前按规格运行。
#### 阶段四：客户微胶囊化生产
客户操作已调试的设备，将其特定芯材（益生菌、活性药物成分、香料、细胞）包埋于所选壁材内，生成包埋产品批次。
#### 阶段五：工艺验证与确认
依据客户自身监管申报所需的粒度、包埋效率及稳定性规格对包埋工艺进行验证，因为设备本身并不单独受监管，但必须产出可确认的工艺。
#### 阶段六：持续设备服务/支持
设备制造商提供持续维护、工艺优化支持及备件——此阶段是设备制造商与客户之间的商业关系在初始设备销售之后得以延续的环节。