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生物质能碳捕集与封存（BECCS）——燃烧生物质发电或供热，并将产生的生物源CO2永久封存——正从单一旗舰试点项目，迈向北欧地区一小批临近商业化的项目集群；与此同时，美国一个标志性项目则表明，真正拖慢BECCS规模化的是审批风险，而非底层化学工艺本身。

微生物电合成与 Power-to-Methane：可再生电力与 CO2 输入至阴极的电活性微生物，后者经 Wood-Ljungdahl 途径固定 CO2，生成乙酸、醇类、生物甲烷与单细胞蛋白。

重塑天然光合作用——强化光合树木、C4 水稻与全新天然 CO2 固定循环——并辅以人工叶绿体与仿生叶片，将阳光与 CO2 转化为生物质、燃料和生物肥料。

将粉碎的硅酸盐岩石——通常为玄武岩——撒施于农田，以加速将大气CO2转化为稳定溶解碳酸氢盐的天然风化反应；其额外优势在于真实的农艺副效益：同样的施用还能提高土壤pH值并释放养分。

产乙酸菌通过伍德-永达尔途径将钢厂与炼厂的尾气（CO、CO2、H2）固定为再生碳乙醇、丙酮和生物航空煤油——该工艺由 LanzaTech 的被许可方在商业化规模运营（首钢朗泽 21万吨/年钢尾气制乙醇工厂、ArcelorMittal 位于根特的 €2亿 Steelanol 工厂、LanzaJet Freedom Pines 的醇制航空煤油装置），Cemvita 的工程化微生物平台将原料来源从钢尾气扩展至工业 CO2。

将生物质和生物甲烷转化为氢气的热化学与生物路线——气化加水煤气变换与 PSA、生物甲烷生物 SMR 以及暗发酵研发——由气化技术授权方、固体氧化物重整器和能源巨头支撑。

连结料、溶剂与助剂来自植物油、松香、木质素等可再生原料而非矿物油的印刷油墨，由西格威克、太阳化学、Flint Group（TerraCode Bio、BioCure F）与阪田油墨（BOTANICAL INK）以经认证的可再生含量产品线销售；其推广程度取决于脱墨性与食品接触合规，不亚于生物基含量本身。

将微藻光生物反应器面板与装置嵌入建筑立面或空调系统——既是活体CO2/VOC洗涤器，又能为玻璃幕墙遮阳与预冷——由建筑生物科技工作室与消费级硬件初创公司销售，在技术与企业构成上均不同于本站已收录的扎根植物活体墙生物过滤层。

将生物质热解为生物炭并伴生热能与电力的反应器及辅助设备——模块化连续炭化装置、与生物质热电联产耦合的热解，以及间歇式或移动式机组——由专业制造商提供，正是这些设备使经认证的生物炭碳移除在物理上成为可能。

将生物质热解为稳定的生物炭——或将快速热解生物油注入地下——把大气碳转化为持久、可货币化的气候资产，土壤改良价值与认证碳移除信用构成双重收入流。

通过微生物气体发酵、工程菌与微藻，将捕集的 CO2 转化为燃料、蛋白、聚合物与甲醇——一条从工业排放到循环碳产品的碳利用价值链。

微生物与矿物碳化在室温下将骨料胶结成水泥——取代了使硅酸盐水泥贡献约 8% 全球 CO2 排放的 1500 度窑炉——把混凝土转化为碳负性气候资产，以瓷砖、自修复结构与 CO2 衍生骨料形式出售。

在同一地块上结合太阳能发电与农业生产——从场地评估到双重收获的完整价值链。