Platform-Chemicals

发酵法生产的萜烯与萜类化合物——法尼烯、柠檬烯、缬草烯、角鲨烷——正随着微生物甲羟戊酸途径工程的规模化，在化妆品、香精香料及燃料添加剂领域取代石化及植物提取的同类产品。

工业规模发酵生产L-乳酸——聚乳酸（PLA）生物塑料的上游单体原料——发酵规模化、PLA一体化价值链及原料多元化：美国的NatureWorks，欧洲的Corbion与Futerro，以及中国的金丹科技。

生产1,3-丁二烯（合成橡胶和ABS塑料背后的C4单体）的可再生路线，采用两种竞争性化学工艺：生物乙醇催化转化为丁二烯（Axens/Michelin/IFPEN的BioButterfly、荷兰的ETB Global）以及甲烷气体发酵（BioVerde Tech与Unibio于2026年建立的合作伙伴关系）——两者均仍处于示范或早期中试阶段，截至2026年尚无经确认的中国或印度商业化生产商。

通过固定化红球菌细胞将丙烯腈酶促转化为丙烯酰胺，取代铜催化合成工艺，用于水处理、采矿及造纸业絮凝剂。

由可再生生物质和捕获的碳生产世界上最普遍的石化基础结构单元。

通过精准发酵从C5/C6糖类生产生物基平台化学品——琥珀酸、衣康酸、FDCA和1,4-BDO，替代生物聚合物、塑料和精细化工中的石化原料；2025年市场规模达50亿美元，至2030年CAGR超15%。

生产丙烯酸（高吸水性聚合物、涂料、涂层和胶粘剂背后的C3单体）的可再生路线，涵盖两条截然不同的价值链：基于生物乙醇的生物基丙烯酸酯已由Arkema（法国Carling，自2024年10月起生产40%生物碳含量的生物基丙烯酸乙酯）和BASF（路德维希港，2024年8月将丙烯酸乙酯产品组合转为生物基）实现商业化生产；以及通过3-羟基丙酸（Cargill的Issatchenkia orientalis SD108平台）或直接酵母发酵（Genomatica的Saccharomyces cerevisiae宿主，实验室滴度约30 mg/L）直接发酵生产丙烯酸的路线，仍处于中试或研究阶段——截至2026年尚无经确认的中国商业化生产商。